倒角機(jī)倒角工件變形調(diào)整方法

 倒角機(jī)倒角速度過快和過慢都不利于保證切口的質(zhì)量，倒角機(jī)倒角速度過快可能造成未切斷現(xiàn)象，倒角機(jī)倒角速度過慢不僅造成浪費(fèi)而且會使切口頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象，需進(jìn)行二次倒角機(jī)倒角。割嘴型號可根據(jù)板厚進(jìn)行選取，割嘴號數(shù)越大，可能倒角機(jī)倒角的鋼板厚度越厚。割嘴距離以火焰焰心與鋼板在同一平面為宜，割嘴距離鋼板過近易使割嘴堵塞，過遠(yuǎn)會使鋼板預(yù)熱面積加大，變形增大，且使倒角機(jī)倒角速度降低。 各種厚度板倒角機(jī)倒角質(zhì)量的控制不同板厚宜采用不同的倒角機(jī)倒角速度、倒角機(jī)倒角氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-12mm的薄板由于受熱易變形，在開始倒角機(jī)倒角零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法使鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變形而引起的零件尺寸偏差;對于20-100的厚板，由于倒角機(jī)倒角時(shí)不易發(fā)生變形且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可以采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數(shù)控自動氣割時(shí)往往存在倒角機(jī)倒角面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進(jìn)行厚板倒角機(jī)倒角前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使倒角機(jī)倒角面與鋼板表面垂直。

倒角機(jī)倒角順序的影響倒角機(jī)倒角順序是指對鋼板上若干大小嵌套的套排零件依次進(jìn)行倒角機(jī)倒角的順序。一般應(yīng)遵循野先內(nèi)后外，先小后大的原則，即先倒角機(jī)倒角割件的內(nèi)輪廓穴或內(nèi)輪廓中嵌套的零件，后倒角機(jī)倒角外輪廓，先倒角機(jī)倒角面積小的零件，后倒角機(jī)倒角大尺寸零件，否則在已脫離母板而靠自重又不足以維持可靠定位的鋼板上倒角機(jī)倒角內(nèi)輪廓或其他小零件會造成進(jìn)一步變形，從而報(bào)廢。

倒角機(jī)倒角方向的影響正確的倒角機(jī)倒角方向應(yīng)該保證最后一條割邊與母板大部分脫離，如果過早地與母板大部分分離，則周邊的邊角框不足以抵抗倒角機(jī)倒角過程中出現(xiàn)的熱變形應(yīng)力，造成倒角機(jī)倒角件在倒角機(jī)倒角過程中移位，出現(xiàn)尺寸超差。
起火點(diǎn)的選擇一般情況下，倒角機(jī)倒角件的起火點(diǎn)在鋼板邊沿外已倒角機(jī)倒角零件的割縫中間最理想。距離大會使鋼板穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割嘴造成回火，影響割口質(zhì)量，降低割嘴壽命和生產(chǎn)效率，距離太小時(shí)，會傷及已割零件出現(xiàn)廢品。
引割方式的選擇最理想的引入方式是圓形弧引入，沿倒角機(jī)倒角邊的切線方向逐漸逼近，實(shí)現(xiàn)割口截面的光滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會出現(xiàn)弧坑影響割口外觀，嚴(yán)重時(shí)會造成廢品。

帶孔零件倒角機(jī)倒角質(zhì)量的控制帶孔零件在進(jìn)行倒角機(jī)倒角時(shí)，應(yīng)先將零件的內(nèi)孔倒角機(jī)倒角出來，再倒角機(jī)倒角零件的周邊，這樣有利于保證內(nèi)孔及周邊的尺寸精度。如穿孔得當(dāng)可大大減少清理割嘴的時(shí)間，提高工作效率，另外內(nèi)孔的直徑也可進(jìn)一步縮小，而板厚則可適當(dāng)增大。當(dāng)內(nèi)孔直徑小于板厚時(shí)，不宜穿孔倒角機(jī)倒角，孔徑應(yīng)由機(jī)械加工而成；當(dāng)板厚超過120mm時(shí)也不宜穿孔倒角機(jī)倒角，如內(nèi)孔直徑較大，可在相應(yīng)位置采用機(jī)械加工方法鉆φ20mm的倒角機(jī)倒角孔，然后再進(jìn)行內(nèi)孔倒角機(jī)倒角。穿孔時(shí)，為減少預(yù)熱時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加大預(yù)熱氧（中厚板更應(yīng)如此），選擇合理的穿孔點(diǎn)，觀察鋼板預(yù)熱處的變化，當(dāng)達(dá)到倒角機(jī)倒角溫度時(shí)（即燃點(diǎn)），打開倒角機(jī)倒角氧控制閥，將速度適當(dāng)增加直至全部打開倒角機(jī)倒角氧控制閥，即可完成穿孔動作。在穿孔的過程中，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥，使熔渣大致與割嘴成40度方向飛出。

長件倒角機(jī)倒角質(zhì)量的控制對于細(xì)長件（即長與寬之比較大的零件）在按常規(guī)方法進(jìn)行倒角機(jī)倒角時(shí)由于鋼板受熱變形往往會出現(xiàn)上拱和翹曲，操作稍不注意就會碰到割嘴，影響倒角機(jī)倒角的順利進(jìn)行。容易造成熄火或撞彎、撞斷割炬等事故。因此可采用局部噴水冷卻；橋接倒角機(jī)倒角，即人為將割邊留幾段15—30mm的橋不倒角機(jī)倒角，使之與母板通過橋相連，以牽制冷縮和上拱；兩割炬同時(shí)倒角機(jī)倒角腹板兩側(cè)長邊縫，最后橫向倒角機(jī)倒角至要求尺寸，這樣可以有效地對細(xì)長件進(jìn)行倒角機(jī)倒角質(zhì)量控制。合理的倒角機(jī)倒角程序數(shù)控倒角機(jī)倒角機(jī)是由計(jì)算機(jī)采取實(shí)時(shí)控制來完成自動倒角機(jī)倒角的，其識別的是程序，所以零件在鋼板上的編程方法對倒角機(jī)倒角件加工質(zhì)量起著決定性的作用。